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水厂用滤头,滤板安装施工说明书

滤头,滤板

水厂用滤头、滤板安装施工说明书

      滤头、滤板是水处理设备的一个关键部分;对整个系统处理效果起最终的把关作用,其运行工况直接影响水厂产品水的质量。而滤池过滤能力的再生,又是滤池稳定高效运行的关键。为提高滤池滤层截污能力的恢复效果,随着技术的进步近年水厂新建、改建滤池多采用先气体洗,再气、水联合洗,最后水洗的气、水反冲洗方式,取得了较为满意的效果。而滤池的气、水反冲洗最为关键的是控制各滤头之间反冲洗进气、进水量均勻一致。为此《给排水设计手册》第三册城镇给水中规定“预制板安装时,每块板的水平误差应小于1mm,整个池内板面的水平误差不得大于3mm。”以确保各个滤头进气孔、进气条形缝基本分别处于各同一水平高度。
     水厂滤池气、水反冲洗滤池常用的滤板有预制滤板和现浇整体滤板两种;滤头分为固定式和可调式两种。固定式适应于预制滤板;可调式长柄滤头特别适应于现浇滤板,也适应于预制滤板。
一、滤板滤头材质;

     1.1滤头
材料:ABS工程塑料 规格:QS型L260长柄滤头
     1.2滤板
材料:钢筋混凝土 C25级。
规格:980×940×100mm,每块滤板预埋49只预埋套管。
     1.3滤板固定与密封垫板与滤梁锚固螺栓固定滤板,丙乳密封板缝。
     2.安装要点;

     2.1滤板安装:滤板安装平整度是保证配气配水均匀的关分健,要求必须对每块滤板边铺边用水平仪测量调整,保证达到标准。
     2.2滤板密封:滤板间接缝的密封是保证滤板配气配水均匀的关键。要求必须严格按操作程序进行操作,保证密封严密不漏气、漏水。
二、安装前期准备;
     1.根据招标要求,滤梁上固定滤板用预埋螺栓。

     2.安排技术人员对滤池内的预埋件安装、池内所需净空尺寸、标高控制等进行技术指导和协调。
三、安装准备工作;

     1.根据标书技术要求和设计图纸向安装人员进行技术交底,学习有关“规范”、“标准”和招标文件中要求,明确安装要点和有关质检标准行。
     2.向业主和监理工程师递交开工报告和有关质料。
     3.现场测量划线
     3.1复核土建提供的滤池尺寸。

     3.2按设计图纸要求测量滤梁及其预埋件的有关标高。
     3.3整理计算测量结果,现场划出滤板水平控制线和位置线。
     4.处理土建尺寸的误差

     5.检验每块滤板、几何尺寸,清理表面污物。
     6.检查吊装设备是否安全可靠。
四、滤板安装;
     1.复核滤梁预埋螺栓位置尺寸是否符合设计图纸要求。
     2.清扫滤池内施工垃圾。

     3.滤板采用专用吊装就位,在吊装时一定避免碰伤滤板边角,放板时要轻放。
     4.滤板铺设,按顺序依次进行,每块滤板边用水平仪测量铺边控制水平度,单格滤池误差不得超过±2.0mm,各滤池之间水平误差±5.0mm,滤池所有内边尺寸应严格控制。
     5.安装不锈钢压板,紧固螺栓到位固定滤板。

     6. 一组滤池完成后,进行自检后,向监理工程师、业主审报检查。
7. 滤板板缝密封

   (1)滤板嵌缝工作不得在恶劣气候条件下进行。

   (2)滤板嵌缝应在每一格滤板安装全部完成并经甲方代表确认后进行。
   (3)滤板间密嵌缝程序如下:

    A、用钢丝刷清除混凝土表面的浮尘和杂物,并用水冲干净,保持基面潮湿但无浮水。对混凝土的缺陷如蜂窝、麻面等,应先用水泥砂浆修补抹平,对漏水点可用堵漏材料封堵或埋设灌浆管引流,待丙乳防水层起强度后再灌浆封堵。

    B、先在基面上喷涂或涂刷1mm丙乳。

    C、将拌好的密封胶装入喷枪,喷涂压力控制在0.4到0.5Mpa,喷枪与基面的距离保持在30-40mm。喷枪移动要缓期、均匀。涂抹二道厚度可达5mm;每喷完一道后要用抹子抹平,但不得在初凝后进行抹光压平作业。
    D、凝后要在潮湿环境养护3-5天,然后尽可能干燥养护,7-10天后可投入使用。
五、滤头安装;
    1.安装滤头按顺序进行,滤头、滤帽、滤柄必须逐个紧固到位。
    2.检查滤头安装,滤帽、滤杆是否平整竖直,无遗漏、无漏禁固。
六、调试;

    1. 滤板水密性及气密性:装上堵头,在滤板上放水0.5m深,滤板下部无水,检查滤板底嵌缝处应无渗水现象。鼓风机向池内滤板底通气(试验压力25Kpa),检查滤板上的水面是否有气体冒出,气密性具体操作步骤检测前提供。

     2.水平检测滤头标准:每池放水淹没至滤头,检查整池滤头,水平误差不大于±3mm;

     3.放水调试标准:放水至滤板上0.5m深,然后放气,检查整池滤头布气的均匀性。无个别堵塞现象。
七、施工过程工序及质量检验须知;
     质量检验:
     1. 滤板
检查数量:全数检查

     检验项目:几何尺寸、平面平整度。
     检验方法:钢尺、水平尺测量 。
     2. 滤板安装
     检查数量:全数检查。

     检验项目:平面位置、平面平整度。
     检验方法:钢尺、水平仪测量。
     3. 滤板嵌缝
     检查数量:全数检查。
     检验项目:聚合物水泥砂浆饱满度与滤板平整度 。
     检验方法:目测。 
     4. 滤头安装 
     检查数量:全数检查。
     检验项目:水平误差、布水(气)均匀性。 
     检验方法:放水调试观察。 
以上每道工序质检员进行检验填报工程质量检验单,并由监理工程师确认。