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滤板是水处理工艺中关键装置安装指南2018版本

滤板是水处理工艺中关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大,配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥,同时由于局部冲洗强度造成承托层松动,出现漏砂等不良后果。滤板采用立式钢模浇制,水灰比,细石、石英砂等材料配制,本产品严格执行国家有关标准,按设计要求计算开孔比,预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向优质螺纹钢筋。采用高标号水泥,标准细石和石英砂,经机械搅拌,捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差±1mm。滤池中安装达到整池误差≤5mm的高精度,且四边整齐、无翘缺,完全满足滤池设计技术规范要求。滤头在出水滤帽下端设计有泄水槽,可以有效的冲洗积泥,确保滤头与滤板间无死水区。

滤头是BAF工艺中的专用部件,近年来开始广泛用于自来水厂。在曝气生物滤池工艺中,滤头安装在滤板上,用于配水和反冲洗;在BAF工艺技术应用中,也有取消单设曝气系统利用滤头在供水同时进行曝气供氧的工程实例。滤头由ABS工程塑料经注塑成型,强度高、不生锈,耐酸碱腐蚀。滤头主要部件为滤杆,滤帽和预埋件(螺母套管),相互间用加强型螺纹联接,牢固不会脱落;使用橡胶圈,因此密封性良好;滤帽设计承压强度高、耐踩碰。滤头桔构简单,易于安装、内壁光滑,无死水区、不积污泥。反冲洗时比传统滤池节水一半以上。在上向流BAF工艺中,滤池运行时,污水在泵压力下进入滤杆下口上流至滤帽进入反应池。运行一段时期后,由于滤料层截污量增多,水头损失增大,滤速降低,滤池中浊水升高。表明滤池中生物细菌活性减弱,水处理效果变低,必须进行反冲洗,恢复滤池的正常运行。反冲洗的过程为:高压空气在滤板下形成气垫层,当气垫层增厚至滤杆下端的条形孔时。大量高压空气通过滤帽逸出,对滤料进行冲刷剪切。板结的滤料被冲散,污质物反冲至滤料层的上部。紧接的是气水联合反冲洗,滤料层被气水摩擦冲刷,产生微胀,污质物和老化脱落的生物膜都被进一步冲洗到滤料层;然后进行的单独反冲洗,污质物等被反冲进集污槽排走。整个反冲洗过程结束,生物活性迅速恢复提高。水处理效果更新,稳定良好。
          滤板技术指标:
    凝土强度:C25~C30
    配筋:双层双向φ10国标螺纹钢
    生产工艺条件及要求:按GB50204标准执行。
    外观:表面平整、无露筋、翘曲、振裂、四边无破损、预埋套管准确无倒错、歪斜、遗漏,套管内无堵塞。
    公差:双面平整度误差±1mm
    四边垂直度误差≤5mm

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