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几种活性炭的生产过程

浏览量: 点击次数:16 更新时间:2022-09-14   时间:2022-09-14

 活性炭的原料,一般都是含碳的物质,例如木材,木屑,椰子壳,棉子壳,核桃壳,纸浆厂废料以及属于矿物的泥煤,褐煤等都可采用,而木材,木屑,泥煤,褐煤等用者也很多。这些原理的活性化,难易迥异,而且由于其来源不同,故产品的物理性质也不一致。由于椰子壳做成的活性炭质地紧密,适用于吸附气体用,由纤维材料做成的活性炭,却适用于净化水质。将原料活性化的方法很多,其**步都是在隔绝空气时将温度加热至约600度进行炭化,然后在高温下去除炭质中所含的挥发性物质,以提高其吸附能力。由于添加锌和镁等的氯化物质能促进其活化,所以目前多采用氯化锌的溶液与用作活性炭的原理如泥煤或木屑,果壳混合,然后在回转炉中隔绝空气,以600-700度的温度加热数小时,去除,洗出锌化合物后而成成品。 
   还有一种被广泛采用的方法是用适当的空气使炭质氧化,例如有的用空气使活性炭在300-600度的温度下进行氧化,有的用水蒸气或者二氧化碳在800-900度时氧化。这些氧化气体用以清楚活性炭中残留的炭化氢类物质,并侵蚀炭质表面。氧化反应历时约15分钟到数小时不等,依所需的活性而定,时间越长,昌平的吸附力越大。但是这种方法管理比较困难,成本较大,故后来又采用化学品,在适当温度是,放出氧化气体,用以帮助炭质的活性化。一般所称的磷酸法,是将木屑用浓磷酸液饱和后,在500℃的温度下加热数小时而成,有时更加热至800-900度以上以增加成品活性炭的吸附能力,这是炭质部分被氧化,而磷酸则被还原为磷化氢和磷。其他化学品如苛性钠,硫化钾和硫氰酸钾等也都可以采用,这种化学品都具有侵蚀作用,故而可以增进成品的吸附作用。


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