用可调式滤头提高BAF曝气生物滤池反冲洗的效果
整体浇筑滤板和可调式滤头是滤池配水布气系统的技术进步，曝气生物滤池(简称BAF)是上世纪八十年代末在普通生物滤池，高负荷生物滤池，生物接触氧化等生物膜工艺基础上吸取给水工艺气水反冲洗滤池的设计思路而开发的污水处理新工艺，简称BAF工艺。这种新型污水处理技术被称之为第三代生物膜反应器，它以颗粒滤料进行生物处理和过滤，其最大的特点是集生物氧化，降解，吸附和过滤截留悬浮固体，定期反冲洗等特点于一体，既达到了理想的处理效果，又使处理工艺简约化。
在曝气生物滤池水的处理工艺中，定期反冲洗是区别普通生物滤池的最关键功能，反冲洗是使滤池得以恢复过滤和更新生物膜能力的最关键环节，其配水气筒则是核心部位。配水布气的均匀成都不仅影响滤池的反冲，清除滤料上多余和增厚的微生物膜及截留在滤层中脱落的微生物膜和悬浮物的效果，同时影响运行效率和运行费用。
在BAF工艺的反冲阶段，配水布气均匀的关键是滤头的平整度。其核心是控制滤杆中进气孔和滤缝水平度。而小块预制滤板在制作和施工中保证平整度难度较大，尤其要指出的是立模式浇筑小块滤板存在着模具内气体排除困难，钢筋布置不规整，滤板自身结构强度不均匀的弊病，会使滤池在荷载冲击时留下隐患。
BAF工艺原理为；在滤池中装填一定数量的粒状轻质陶粒滤料，滤池底部进行曝气，颗粒滤料表面挂生物膜。当污水通过滤床时，污水中的有机物被粘附在粒状滤料上的微生物硝化，使生物膜增厚，当大量繁殖的微生物膜厚度超过300微米-400微米时，氧的传送速度减小，导致溶解氧过低影响微生物的繁殖，生物膜活性变差，对有机物的去除能力降低；同时传质速度减缓，有机物利用量降低，造成营养不足，活性滤膜难以继续，加上被截留的悬浮物固体逐渐堵塞滤料之间的空隙，增加水流阻力，则需要对滤池进行反冲洗，以清除截留在滤料层中悬浮物和脱落滤料表面的旧生物膜予以更新。
整体浇筑ABS滤板和可调式滤头是滤池配水布气系统的技术进步，突破了传统滤头将滤杆和滤帽连成一体，只能依靠小块滤板的水平度来间接控制滤头的水平度(实际上应该是调节滤杆上的进气孔在同一水平面上)的落后手段，而是将滤帽和滤杆设计为分体式，滤杆可以上下移动，调整高度，因而可以直接精确调节栏杆上的进气孔在同一水平面上。
BAF可用于污水二级处理，中水回用深度处理，在饮用水微污染处理上也显示了其卓越的性能。
曝气生物滤池(BAF)作为一种性能优越的新型水处理技术经十多年的发展已形成诸多经典的工艺，目前世界上已经建成数千座BAF处理设备。
在曝气生物滤池和气水冲洗滤池工艺中，施工的关键部分是配水区的施工，保罗配水配气室，支撑梁，滤板等，其核心在于滤板安装达设计水平度允差最难实现。滤板水平度的要求很高，施工难度大，工作量大且比较繁琐。
由于滤头，曝气系统施工必须等滤板安装好后才能进行，因此一旦滤板安装达不到设计水平度允差，就会出现滤板高的地方气量大，低的地方气量小甚至无气的现象，这样就直接导致了因水平度控制达不到要求而使反冲效果差，滤料层得不到均匀而有效的清洗，局部截污层阻力大而造成曝气不均匀进而影响各项指标，同时也使氧的利用率降低，从而形成恶性循环。
整体浇筑滤板和可调式滤头成功的解决了施工难度的核心环节。在气水反冲工艺中的先进技术引入排水领域，新颁布的规范规定滤头和滤板的水平控制精度可以提高到±0.4mm。
BAF工艺对滤板安装平整度的要求，其实质是要求滤头的平整度，而对滤头的平整度，其核心是对栏杆上进气小孔的水平度。
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