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探讨v型滤池的设计与施工

   滤板施工现场

探讨v型滤池的设计与施工

   V 型滤池一般为变水位匀速过滤,因此在进、出水处均应设置堰板,且最好采用可调式。V 型滤池的待滤水一般通过进水总渠经两个气动橡皮阀和中间一个用橡胶气囊控制的表面扫洗进水孔进入,再通过溢流堰由两个侧孔经V 型槽流入滤池。三期工程中把两边的气动橡皮阀取消,中间一个则改为多点定位气动提板阀,过滤时阀门全开,气洗反冲阶段关闭,气水反冲洗及水反冲洗阶段闸板开启到表面冲洗水量调节位(该位置可根据表面扫洗强度来调节,初设进水闸板开启高度为220 mm ,经调试后基本固定) 。滤池的进、排水闸门一般采用气动或电动提板闸,对其密封要求为迎水面漏失< 0. 021L/ (s·m2) 。由于提板闸的密封条与金属框架、池壁直接相连,密封条的厚度只有10 mm ,因而容易产生误差,造成漏水或提板闸垂直度不够。因此在施工时,于安装提板闸的部位设置了30 mm 厚的找平带。此外,还在进水渠处设置了溢流井,出水堰板则留有足够的空间以满足堰后出水的消力,并确保排气管出口标高在溢流水位之上。

  滤池气水冲洗设计规程(CECS50 :1993) 规定:表面扫洗水配水孔低于排水槽顶面的垂直距离,一般可为150 mm。水厂原滤池就据此设计,扫洗时发现孔口淹没水深较大,造成扫洗力度不足而使冲洗过程产生的浑浊液及泡沫粘附在池壁上,外观很不整洁。另一方面,V 型槽扫洗孔中心仅比滤料面高0. 25 m ,而低于排水堰0. 15 m ,在反冲洗时尽管滤料只是微膨胀,但其膨胀高度仍达0. 10~0. 125m(膨胀率按8 %~10 %计) ,使得V 型槽扫洗孔中心仅高出滤料膨胀面约0. 15~0. 125 m ,而低于排水堰顶水面近0. 2 m。在这种情况下,扫洗孔的出水将冲向流动水层的中部,把小粒径滤料冲向排水堰,造成滤料面倾斜。根据射流的性质,要使表面扫洗效果最佳则该射流最好为半淹没流,因此在三期工程设计中,将配水孔中心标高设为比反冲洗水位低1. 2~2. 0 cm。实际运行表明,反冲过程中产生的浑浊液和泡沫被扫洗干净,效果理想。