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控制滤头布水的均匀度解决多介质过滤器滤料乱层现象

多介质过滤器中的滤料装填次序为上层选择密度小、颗粒大的无烟煤,其次为密度大、颗粒小的石英砂,底层为大颗粒承托层。呈现乱层的原因有:一是反洗强度过大,形成反洗水量过大,然后构成乱层;二是多介质过滤器的下布水体系散布不均匀,部分的反洗水量大,某些部位反洗水量小,形成的乱层。主张反洗时调查滤料的胀大高度,假如胀大高了,就可能是反洗水量过大;假如胀大高度不大,则很有可能是布水不均匀或进水流量小形成的。 
    滤料乱层之后,过滤作用变差,出水污染指数不合格,缩短后续保安过滤器的滤芯运转周期,添加运转本钱,一起加快了反渗透的污染。呈现滤料乱层现象的处理办法有:○1把滤料从过滤器中全部掏出,用与滤料相同目数的筛网进行从头筛分,此方法费时吃力,不能彻底到达从头别离的作用,一般不选用。从头更换新滤料,为了避免过滤器滤料再次乱层,反洗过程中有必要严厉依照操作规程操作,操控好反洗水量,反洗水量为正常运转出水量的2.5~4倍(16~24L/m2?s),别的,反洗进水阀应缓慢敞开,避免瞬时大流量反洗;若是多介质过滤器的下集水体系选用穹形板式装置,则应更改为布水更均匀的水帽,避免部分反洗水量大形成的乱层。